МетаКуб

Поставка и обслуживание металлургического оборудования

Белый цех ЛГМ

В белом цехе ЛГМ происходят следующие технологические операции:

  • Предвспенивание полистирола, его сушка;
  • Изготовление пенополистирольных моделей;
  • Склеивание моделей в блоки;
  • Окраска модельных блоков и сушка

Оборудование для белого цеха

оборудование лгм предвспениватель пенополистирола

Предвспениватель

Вспенивание гранул полистирола осуществляется в герметичной камере при постоянном перемешивании. Установка программируется и может работать в ручном или полностью в автоматическом режиме. Используется внешний источник пара. Из регулируемых параметров можно настроить подачу материала, давление в камере, количество пара и время вспенивания. Всё это создаёт благоприятные условия для получения предвспененных гранул заданной плотности. Из камеры вспенивания гранулы попадают в сушильную камеру, где в "кипящем" слое происходит удаление остаточной влаги. Из сушилки вспененные гранулы, при помощи пневмотранспорта попадают в бункера вылеживания, где происходит их насыщение кислородом.

модельный полуавтомат

Модельный полуавтомат

Изготовление полистирольной модели осуществляется на модельных полуавтоматах. Пресс-форма, закрепленная на плитах полуавтомата, закрывается методом опускания подвижной плиты до начального положения. Предварительно вспененный полистирол инжектируется в полость пресс-формы. Далее под давлением подаётся пар в течении 1-2 мин (в зависимости от модели). После обработки паром происходит охлаждение пресс-формы водой, далее пресс-форма раскрывается и продувается сжатым воздухом. Готовая модель выталкивается из пресс-формы и вручную убирается из рабочей области.

автоклав

Автоклав ГК-100-5

Автоклав используется для тепловой обработки пресс-форм водяным насыщенным паром. Загрузка и выгрузка пресс-форм осуществляется модельщиком вручную.  Давление в камере автоклава и время обработки устанавливаются в соответствии с конфигурацией полистирольной модели. Автоклав комплектуется четырьмя стерилизационными коробками. Основные узлы стерилизаторов изготовлены из нержавеющей стали.

 

Парогенератор ЭПГ-500

Парогенераторы электродные (электропарогенераторы ЭПГ) применяются для производства водяного насыщенного пара (от 10 до 1500 кг в час) избыточным давлением от 0,01 МПа до 0,8 МПа (0,1-8,0 кг/см²) и температурой от 105 С° до 180 С° для технологических целей. Электропарогенератор ЭПГ поставляется в виде единого моноблока максимальной заводской готовности, выполнены все гидравлические и электрические подключения в границах блока. Электропарогенератор ЭПГ полностью собирается и тестируется на заводе изготовителя и требует только три подключения на месте установки: к водопроводу, паропроводу, электросети. Электропарогенератор ЭПГ предназначен для прямой подачи пара на объект при наличии у потребителя системы центрального водоснабжения. Поставляется в комплекте с аккумулятором пара на 500 литров.

станок резки пенополистирола

Станок СРП

Модели простой конфигурации и литниковая система вырезаются из полистирольного блока на станках при помощи раскалённой Ni-Cr нити. Склеивание небольших моделей в блоки производится вручную. Аналогично выполняется литниковая система.


краскомешалка

Краскомешалка

Противопригарная краска готовится в краскомешалках. Загрузка осуществляется через верхний откидной люк, а выгрузка через нижний шаровый кран. Двигатель и вал соединены за счет ременной передачи, которая имеет защитный кожух.

Подходящее оборудование

Литейные ковши
Литейные ковши

Литейные ковши представляют собой стальную емкость, предназначенную для хранения, транспортировки и разливки расплавленного металла.

Термические электрические и газовые печи
Термические электрические и газовые печи

Предназначены для нагрева черных и цветных металлов и сплавов без изменения их агрегатного состояния для проведения термообработки (закалка, отжиг и т.п.) с целью изменения структуры и механических свойств.

Вакуумные термические печи
Вакуумные термические печи

Вакуумные термические печи предназначены для проведения следующих процессов термообработки: закалка, отпуск, пайка, отжиг, спекание, цементация, которые помогают увеличить стойкость материала, устойчивость его к износу и сопротивление коррозии.

Индукционные плавильные печи
Индукционные плавильные печи

Для плавки стали, чугуна, а также цветных металлов. Емкость тигля от 100кг, до 20 тонн. С механическим и гидравлическим приводами наклона

Закрыть