МетаКуб

Поставка и обслуживание металлургического оборудования

Оборудование для вакуум-пленочной формовки

Механизированный участок вакуум-пленочной формовки представляет собой набор технологического оборудования логически расстановленного в производственном помещении.

Уровень механизации согласовывается индивидуально с заказчиком.

Такие операции как: раскрой и накрытие моделей пленкой, заполнение опоки песком, снятие готовой полуформы с подмодельной плиты, сборка формы и выбивка могут производиться как при помощи специального оборудования так и при помощи существующих средств производства.

Песок в технологии вакуум-пленочной формовки используется многократно. После выбивки песок проходит несколько стадий обработки (просеивание, магнитная сепарация, охлаждение, обеспыливание) после чего поступает на вторичное использование.

Метод формования базируется на создании вакуума, который увлекает термопластичную пленку вниз на контур соответственно подготовленной модели и сохраняет стабильность формы при заливке и охлаждении вплоть до процесса отделения отливки.

нагрев пленки модель с пленкой
Нагрев пленкиМодель с пленкой
Нагретая пластичная пленка накладывается с помощью вакуума на снабженную вентами модель, которая установлена в закрытом коробе, где затем создается вакуум.
установка опоки наполнение песком и вибрация
Установка опокиНаполнение песком и вибрация
На короб для вакуума с моделью устанавливается опока. В форму засыпается мелкозернистый, не связанный кварцевый песок, который уплотняется посредством вибрации.
наложение покровной пленки снятие
Наложение покровной пленкиСнятие
После наложения покровной пленки из песка отсасывается воздух, и таким образом форма упрочняется. Для съема формы вакуум на модели заменяется небольшим избыточным давлением.
готовая к заливке форма выбивка
Готовая к заливке формаВыбивка
До, во время и после заливки сама форма остается под вакуумом. Для отделения отливки вакуум, поддерживаемый в форме, убирается. Песок и отливки выпадают из опоки без какого-либо постороннего воздействия.
НаименованиеКоличество
Пескооборот 30 тонн/час
Просыпная решетка  
Вибротранспортер 1
Цепной ковшевой элеватор 1
Магнитный сепаратор 1
Шибер 2
Горизонтальный шкаф охлаждения 1
Ленточный ковшевой элеватор 1
Ленточный транспортер 1
Пылеуловитель пескооборота 1
Датчик уровня 2
Формовочный участок
Съемщик форм 2
Многоручьевая шиберная заслонка 2
Вибростол 2
Станция подсушки краски 2
Тельфер и монорельс 1
Устройство накрытия пленкой 1
Стол раскроя пленки 1
Кантователь полуформ 1
Рольганг 1
Пылеуловитель формовки 1
Трубопровод системы вентиляции 1
Датчик уровня 4
Гидравлическая система 1
Станция охлаждения пескооборота 1
Трубопровод 1
Станция охлаждения вак.насосов 1
Трубопровод 1
Вакуумный трубопровод 1
Вакуумный насос 3
Пылеуловитель 1
Опочная и модельная оснастка
Комплект опок 2
Шкаф управления 1
Система управления пневматикой 1
Промежуточный бункер 1
Рабочий бункер 2
Стальные конструкции 1

Подходящее оборудование

Литейные ковши
Литейные ковши

Литейные ковши представляют собой стальную емкость, предназначенную для хранения, транспортировки и разливки расплавленного металла.

Оборудование ХТС
Оборудование ХТС

Литье в формы на основе ХТС позволяет получать точные и высоко-качественные поверхности, часть которых не нуждается в последующей обработке.

Термические электрические и газовые печи
Термические электрические и газовые печи

Предназначены для нагрева черных и цветных металлов и сплавов без изменения их агрегатного состояния для проведения термообработки (закалка, отжиг и т.п.) с целью изменения структуры и механических свойств.

Индукционные плавильные печи
Индукционные плавильные печи

Для плавки стали, чугуна, а также цветных металлов. Емкость тигля от 100кг, до 20 тонн. С механическим и гидравлическим приводами наклона

Закрыть