Индукционные миксеры серии GWM
Индукционный плавильный миксер – металлургический сосуд, широко используемый в литейном и сталеплавильном производстве, служащий для накопления и хранение расплавленного металла, предназначенного для дальнейшего передела в жидком виде. В миксере происходит выравнивание химического состава и температуры металла перед разливкой. ИПМ получили широкое распространение в литейных цехах при производстве синтетического и высокопрочного чугуна.
Модель | Емкость, тонн | Мощность, кВт | Частота, кГц | Напряжение | Скорость нагрева 1 тонны металла на 150°С, мин | Максимальная температура, °С |
---|---|---|---|---|---|---|
GWM 1.5-160-0,5 | 1,5 | 160 | 0,5 | 3 Ф,380 В,50 Гц | 15 | 1500 |
GWM 2-250-0,5 | 2 | 250 | 0,5 | 12,2 | ||
GWM 3-350-0,5 | 3 | 350 | 0,5 | 11,7 | ||
GWM 3-500-0,5 | 3 | 500 | 0,5 | 5,9 | ||
GWM 5-500-0,5 | 5 | 500 | 0,5 | 4,9 | ||
GWM 8-800-0,25 | 8 | 800 | 0,25 | 3 Ф,660 В,50 Гц | 3,7 | |
GWM 10-1000-0,25 | 10 | 1000 | 0,25 | 2,6 | ||
GWM 15-1500-0,25 | 15 | 1500 | 0,25 | 1,6 | ||
GWM 20-2000-0,25 | 20 | 2000 | 0,25 | 1,2 |
№ | Наименование оборудования и производимых работ | Плавильный миксер серии GWM |
---|---|---|
1 | Тиристорный преобразователь частоты KGPS | 1 |
2 | Миксер | 1 |
3 | Конденсаторная батарея | 1 |
4 | Водоохлаждаемые кабеля | 1 комплект |
5 | Распределитель воды | 1 |
6 | Гидравлическая система наклона в комплекте с маслостанцией | 1 |
7 | Пульт управления наклоном | 1 |
8 | Сигнальный блок состояния футеровки | 1 |
9 | Шаблон для футеровки | 2 |
10 | Комплект ЗИП к ТПЧ | 1 комплект |
11 | Техническая и эксплуатационная документация | 1 комплект |
12 | Документация, разрешающая эксплуатацию (сертификат соответствия ГОСТ-Р, Разрешение на применение) | 1 комплект |
- перегрев металла до требуемой температуры и длительное хранение расплава перед разливкой;
- получение однородного химического состава при заливке нескольких плавок с плавильных печей в миксер;
- высокая эффективность миксеров из-за преобразования электрической энергии в тепловую;
- возможность регулирования скорости и мощности нагрева;
- возможность заливки больших отливок в цехах, где установлены печи меньшей емкости или ограниченной электрической мощности;
- увеличение производительности плавильных печей при сливе части металла с миксера в них (работа на «болоте» или жидкий старт);
- обеспечение бесперебойной работой сталеплавильных участков чугуном (при наличии чугуноплавильного участка), например синтетическим чугуном.
Компания МК имеет возможность комплектации плавильных комплексов станциями охлаждения закрытого типа серии FL.
Сроки
Срок изготовления: 30 календарных дней с момента внесения авансового платежа. Авансовый платеж составляет от 20%. Возможность поставки оборудования в лизинг, гибкие графики оплаты.
Максимальный срок поставки индукционного комплекса: 70 дней.