Тигели для индукционных печей
Тигель для плавки содержит до 0,5% зольных примесей, электропроводен и может применяться главным образом в вакуумных и высокочастотных печах или в печах для выплавки чёрных и цветных металлов, полупроводниковых, благородных и других металлов, то есть в печах, работающих в защитной газовой атмосфере при температуре около 2500°С.
Искусственный графитированный материал теряет механическую прочность при 2800-3000°С и испаряется в вакууме при температуре около 2300°С, но окисляется на воздухе примерно при 600°С. Поэтому тигель для плавки не пригоден для работы в открытых горновых или других печах, где нагрев и плавление производится твёрдым топливом, газом или нефтяной форсункой с окислительным пламенем. Для работы в таких открытых печах применяется шамотно-графитовый тигель, который изготавливают формованием смеси шамота, графита и огнеупорной глины.
Тигель для плавки, как и другие изделия из искусственного графита, изготавливают механической обработкой прессованной, а затем обожжённой и отграфитированной заготовки, которая состоит из нефтяного кокса и каменноугольного пека.
Тигель для плавки в индукционных печах - типы и геометрические формы
Тигель для плавки изготавливается четырёх основных видов: конические, цилиндрические, фасонные и специальные. Графитированные тигли из искусственного графита могут применяться в высокочастотных печах вместо набивных тиглей. Известно, что на набивку и обжиг формованных и кварцевых или шамотных тиглей требуется около трёх часов, благодаря чему значительно снижается производительность высокочастотных печей.
Благодаря применению выточенных тиглей из искусственного графитированного материала на некоторых заводах ускоряется плавка металла и увеличивается срок их службы по сравнению с набивными.
При переводе высокочастотных индукционных печей с набивных тиглей ёмкостью до 500 кг с наружным диаметром до 480 мм на графитированные, выточенные из прессованных заготовок искусственного графита, можно значительно увеличить производительность печей и улучшить качество выплавляемого металла.
Конические тигли применяются главным образом при ручной разливке металла (захват при такой разливке упирается в коническую часть тигля).
Цилиндрические тигли применяются в высокочастотных печах, из которых разливка металла производится при наклоне печи.
Фасонные тигли применяются для плавки чёрных, цветных, полупроводниковых металлов и сплавов. Благодаря малозольности и хорошей электропроводности эти тигли могут применяться и для контактной электроплавки драгоценных металлов.
Специальные тигли могут применяться для плавки цветных и благородных металлов, выплавки полупроводниковых металлов с перемешиванием шихты, в виде форм-кокилей для отливки лабораторных образцов и для плавки драгоценных металлов.
В цветной металлургии используют тигли графитовые разной емкости. Применяют их в печках прямого нагрева, электрических печках с защитной атмосферой либо в вакууме при температуре до 2500 градусов. Используют тигли графитовые с расплавами цинка, алюминия, меди и других металлов, и их сплавов.
Тигель для плавки в индукционных печах
Самый распространенный метод плавки металлов считают использование индукционных печей. Нагреватели в данных печах являются тигли графитовые, которые разогреваются благодаря наведенному току. Наводимый ток разогревает тигель и металл, который поместили в него. Достаточно низкие затраты электроэнергии, а также маленькое время плавки в таких печах.
Преимущество индукционной печи, в которой используют тигли графитные – это готовность к работе, возможность быстрой замены теплоизоляции между тиглем и трубкой индуктора, продолжительный срок службы, получение высокой температуры и низкая цена обслуживания.
Графит, который используют для индукционных тиглей для плавки:
• Графит марки ЭГП - графит марки ЭГ с пропиткой. Он немного устойчивее обычного электродного графита. Несомненным достоинством, которым обладают графитовые тигли этой марки, является их низкая стоимость, недостаток - крупнозернистость графита (размер зерна от 2 до 4мм) и невысокая стойкость к окислению - зерна графита попадают в расплав;
• Марка графита ЭГП – графит этой марки с пропиткой. Он обладает большей устойчивостью, чем обычный электродный графит. Достоинством графитовых тиглей данной марки считают низкую цену, а недостатком крупные зерна графита (от 2 до 4 мм) и малая устойчивость к окислению, так как в расплав попадают зерна графита;
• Марка графита МПГ – плотный и мелкозернистый (0,025 мм) графит. Обладает высокой устойчивостью к окислению;
• Марка графита МГ – это графит отечественного производства с мелкими зернами (0,8 мм). При использовании данного графита все изделия обладают высокой стойкостью;
Мы производим тигли для плавки графитовые диаметрами от 7 до 700 мм. Изготовление возможно по чертежам заказчика.
